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电子厂房净化工程

电子厂房净化工程是要为电子产品的生产提供可靠的环境条件，生产环境与电子产品生产有着密切的关系，合适的生产环境，可以提高产品的性能、成品率及可靠性。

适应行业：电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等

建议等级：10级-30万级净化工程

净化工程方案

: 01组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口这是一个最传统的电子厂房净化工程空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。 方案特点： A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担。
B.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化工程厂房。

: 02水冷柜机+增压风柜+高效送风口与上面的方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大地缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内，增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。 方案特点： 这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况而定;这类方案一般可以适用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘净化厂房。

: 03分体空调柜机+FFU送风口这是最简易的一个净化工程空调设计施工方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个净化工程方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。 方案特点： A、无尘车间的洁净度：LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。
B、温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。
C、新风量大，精度要求较高，对空调控制系统有严格要求
D、送风量大，占地面积大，冷量与送风量要严格匹配

节能技术降低成本

工程检测确保品质

20次中间检验

4次节点

5重环节层层把控

沟通—设计环节1.确立项目，分派专职洁净车间项目经理
2.充分沟通，全面了解客户对净化车间需求
3.设备选型，给客户提供合理净化车间建议
4.综合分析，适合客户的净化车间方案
材料、设备—施工前准备1.挑选适用的材料和设备，满足客户对洁净车间的要求
2.合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆放
3.落实准备净化工程进场的施工机具
4.洁净车间施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件
实战—施工安装1.结构装饰装修，10+年净化车间工程施工经验
2.暖通工程，紧凑合理摆置,节能减排
3.机电工程，自有安装团队，安全保障
4.试机运行，10以上工程师检测,调试
检测—验收1.净化车间施工尺寸可以精确到毫米
2.专人风速、风量、洁净度、照度、静压差等检测
3.自备温度、湿度、电流电压、噪音检测
4.品质检测人员不定期对项目进行抽检
服务—售后环节 1.8小时快速响应，售后即问即答
2.配件供应，充分利用供应链，就近配送
3.定期回访，给予客户无尘车间售后指导
4.设备维护，定期上门给净化车间设备保养
服务热线138-2578-6601