恒辉净化解答-电子烟洁净车间建造-设计与施工运行中常见问题

一、洁净车间建造设计存在的问题
1、洁净车间设计不能满足生产的实际需要，对于新建的洁净车间工程或大型的洁净车间改造工程,业主一般倾向请正规的设计院进行设计,而中,小型的洁净车间工程,考虑到成本,业主一般会与工程公司签订合同,其中的设计工作就让工程公司承担。
2、混淆洁净车间检测目的,洁净车间性能检测和评价工作是在洁净车间施工完成时衡量是否达到设计要求(验收测试)和保证洁净室正常工作状态(定期测试)十分必要的工作步骤。而验收测试包括竣工调试和洁净车间综合性能全面评价两个阶段。
3、洁净车间运行中存在的问题
①空气质量不达标    ②人员操作不规范    ③设备维护不及时     ④清洁不彻底    ⑤废弃物处理不当    ⑥环境因素影响 
二、洁净车间建造设计几项重要参数
1、洁净车间洁净度
根据不同的工艺制品，如何正确选用设计参数， 是设计中的根本问题。GMP 中提出了重要指标，即空气洁净度级别，含尘浓度高的洁净度低,含尘浓度低的洁净度高。空气洁净度级别是评介空气洁净环境的核心指标。如 30 万级的标准产生于医药局的一个包装新规范,目前用于主要制品工艺中则不妥,而用于一些辅助房间效果就很好。
2、 洁净车间换气次数
一般性空调系统的换气次数每小时只需 8~10 次,而工业洁净车间中的换气次数最低级别也要 12 次,最高级别则需几百次,显然,换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中在洁净度准确定位的基础上,要保证足够的换气次数,否则运行结果不达标,洁净室抗干扰能力差,自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。
3、 洁净车间静压差
不同级别的洁净车间与非洁净车间之间不能小于 5Pa,洁净车间与室外不能小于 10Pa 等一系列要求。控制静压差的方法,主要是供给一定的正压风量,设计常采用的正压装置为余压阀,压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来,设计中常采用不设正压装置而在初调试中,使送风量大于回风量和排风量的方式,并相应配设自动控制系统也能达到同样效果 。
4、 洁净车间气流组织
洁净车间的气流组织形式是保证洁净度级别的关键因素。目前设计中经常采取的气流组织形式是依据洁净度级别来确定的。如 30 万级的洁净车间常采用顶送顶回的方式,10 万级及 1 万级的洁净车间设计通常采用上送下侧回的气流方式,更高级别的则采用水平或垂直单向流的方式。
5、 洁净车间温湿度
除特殊工艺外,从采暖通风空调的角度讲主要维持操作人员的舒适性,即适宜的温湿度。 另外,还有几项指标应该引起我们的关注,如风口风管的截面风速,噪声再有风口风管截面风速,噪声,照度及新风量的比例等等,在设计中不能忽视这几方面的考虑。
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