乳制品洁净厂房的建筑设计要求

1. 选址及厂区环境要求
1.1 选址条件
• 给排水与电力供应：应选择有稳定给排水条件和充足电力供应的地区，确保生产过程中的用水、排水及电力需求。
• 污染源规避：设置在污染源影响范围之外，避免外部环境对乳制品生产的污染。
• 交通便利：厂区内外应具有足够方便人流、物流通行的空间，以便原材料和产品的快速进出。 
1.2 厂区环境
• 区域分隔：生产区和生活区应有适当的分隔措施，防止交叉污染。
• 道路铺设：厂区道路应铺设混凝土、沥青等硬质材料，便于清洁和维护。
• 禁养动物：厂区内禁止饲养动物，或至少保持25米以上的安全距离。
2. 生产车间设计布局 
2.1 入口设施
• 更衣室：生产车间入口处应设置更衣室，配备足够的洗手、消毒、干手设施和鞋靴消毒池。 
2.2 车间布局
• 功能区划分：生产车间应包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等，按生产工艺顺序合理布局。
• 作业区划分：车间内应区分一般作业区、准清洁作业区和清洁作业区，裸露的乳粉原料应保持在清洁作业区。
• 辅助设施：配备清洗池、操作台、四层货架、周转车等辅助设施，并有明显标识标明其用途。
2.3 洁净区要求
• 二次更衣区：清洁作业区（如灌装防护区）应设置二次更衣区。
• 防虫防鼠：具备防蝇、防虫、防鼠等设施，确保生产场所的卫生条件。
3. 装修要求 
3.1 材料选择
• 地面与墙面：使用无毒、无异味、不透水、不易积垢的材料，如瓷砖、抗菌涂料等。
• 排水系统：采用地漏或明沟排水，坡度不小于1.5%，确保流向由高清洁操作区流向低清洁操作区。
• 墙角与门窗：墙角、柱脚、门窗等结合处应光滑、易清洁，门窗设有易于拆下清洗的纱网或空气幕。 
3.2 照明与通风
• 照明设计：车间内照明应充分、均匀，无眩光，检察检验作业区应保持在500烛光以上。
• 通风系统：通风系统应合理设计，确保空气流向和压差控制，避免死角和积尘区域。 
3.3 其他设施
• 紫外线杀菌：安装紫外线灯进行杀菌，每平方米1.5瓦，安装高度2.5m。
• 电源与配线：配管配线应符合国内施工法则，电源插座需防水，并有明显标示及漏电、断电系统。 
4. 消防与安全 
• 耐火等级：洁净厂房的耐火等级不应低于二级，符合建筑设计防火规范。
• 安全疏散：安全出口应分散布置，设有明显的疏散标志，符合建造设计防火规范。
• 防爆措施：有爆炸危险的房间应靠外墙布置，并采取相应的防爆措施。
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