净化车间主要应用在电子,食品,化工,医药等行业当中,主要是为了保证产品的质量。净化车间工程建设装修需要符合环保标准,及以下基本要求。
1、在建设净化车间时建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性,洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
2、净化车间厂房主体结构的耐久性应与室内装备,装修水平协调,并应具有防火,控制温度变形和不均匀沉陷性能。
3、净化车间的洁净区内设置技术夹层或技术夹道,用以布置风管和各种管线。
4、净化车间装修的洁净区内通道应有适当宽度,以利于物料运输,设备安装,检修等。
5、洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置,并符合国家现行《建筑设计防火规范》和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。
6、净化车间装修工程应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口,满足人员疏散距离要求。
7、放射性药品生产厂房应符合国家关于辐射防护的有关规定。
8、净化车间装修应选用气密性良好,且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。
9、净化车间墙壁和顶棚的表面应无裂缝,光洁,平整,不起灰,不落尘土,耐腐蚀,耐冲击,易清洗,避免眩光(如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板),阴阳角均宜做成圆角,以减少灰尘积聚和便于清洁。
10、净化车间地面要求整体性好,平整,无缝隙,耐磨,耐腐蚀,耐撞击,不易积静电,易除尘清洗(如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面)。
11、净化车间的门窗造型要简单,平整,不易积尘,易于清洗,密封性能好。门窗不应采用木质等引起微生物繁殖的材料,以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整,不应设门槛,不留窗台。净化车间门宽度应能满足一般设备安装,修理,更换的需要。气闸室,货淋室的出入门应有不能同时打开的措施。
12、净化车间每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。
13、净化车间装修工程需在技术夹层内更换高效过滤器的技术夹层墙面,顶棚宜刷涂料饰面。
14、送风道,回风道,回风地沟的表面装修应与整个送,回风系统相适应,并易于除尘。
15、净化车间应有防止昆虫和其他动物进入的措施。
16、净化车间装修安装的水池,地漏不得对产品生产产生污染。
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