食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢

一、温、湿及洁净度的控制
温度：夏季26±2℃,冬季22±2℃,湿度：55±10%
二、人流出入管理
1、所有进入净化车间者必须经刷卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入）,先进入换鞋区,换好净化鞋后,在分别进入对应的更衣室,把外套脱去,换上洁净工作服,然后再进入风淋室,严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部。
2、进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品,如手机,MP3,MP4,收音机等电子产品不允许带入车间。
3、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套。
4、如有特殊情况,必须裸手接触产品的操作人员,在进行生产操作时,每隔30分钟必须对手进行一次消毒,或用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作。
5、净化车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间,净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行。
三、净化车间物料管理
1、进入净化车间的物料,工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理,确保干净,再经进货缓冲间进入,做好相应的记录验收工作。
2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件,对存放的与生产无关物件要标明存放日期,存放期超过两天以上的要定时清理,对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理。
3、物品要存放有序,生产使用的手推车,原材料及清洁工具,在未使用时应存放在相应的区域,同时将相应的区域用标识带分类标识。
4、禁止在净化车间内使用非净化用品,如必须使用时,应放在回风口附近。
5、检验后的成品应整齐堆放在指定区域,用标识带做好标识,统一由出货缓冲区运出车间。
四、净化车间设备管理
1、净化车间内的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作,安排定时检查,并做好详细记录。在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项,严禁非专业人员操作设备,对于一些轻微的故障,设备工程师要在第一时间及时给予修理,如遇大故障,要及时联系设备生产厂家提供售后服务。
五、净化车间内采取区域卫生责任制管理：
1、清洁范围：天花板,墙壁,地面,柱子,设备内外,工作台,货架,门窗等死角。
2、清洁方式：机器清洗时,先关闭机器电源,机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁,用酒清清洁完后要用晾干方可开电源,机器台面,旋扭部分,用酒精由上至下,由内至外清洁,墙壁,天花,机器外壳用清水由上至下,由内至外清洁,环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗,并定期做打蜡保养。总体清洁顺序：先清洁机器里面,再是表面,然后是天花板,墙壁,地面。
3、每班下班前的十分钟,各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域,应养成随手清洁的习惯,生产要按岗位安排,划分出各区域的员工清洁责任人,以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人,由生产班组长进行每天的检查,并由行政,质量,生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
4、每周进行一次大扫除,由各生产班组长检查,生产部经理复检。
5、清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方,并在下班前从指定通道带出净化车间。
6、检查标准：白手套触摸无污渍。
7、内实行班组长管理制作,每天在净化区内人员下班后,班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭,设备是否处于断电状态,卫生是否打扫,容器与器皿,物料是否放置在规定区域内,发现不符合的现象,马上记录,并进行纠正,然后关闭所有的开关总闸和门离开净化车间。
六、生产纪律管理
1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位,不得离岗,串岗,打闹,打瞌睡,不得坐在地板和生产用具上。
2、净化车间内禁止快步走,跑步,打闹,嬉戏等现象。
3、 净化车间内禁止吃喝任何东西（除水外）,禁止抽烟,禁止明火,禁止动火,确需动火的,需经主管领导签字同意后主可进行。

4、操作人员所有作业操作,必须要按作业指导书上的规定作业。

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