电子光学洁净室厂房的节能设计主要目的是为了降低生产过程中的能源消耗,减少对环境的污染,同时也可以降低企业的生产成本,提高企业的经济效益。洁净室厂房节能设计可以注意这六个方面：

一、降低洁净室污染值
洁净室空气的首要污染源不是人,而是新型建筑装饰资料,洁净剂,粘接剂,现代办公用品等。因而,运用低污染值的绿色环保资料可使药厂洁净室的污染状况很低,这也是削减新风负荷,降低能耗的很好的方式。
二、合理设计空气洁净等级
在药厂洁净室设计中,对空气洁净度等级规范,保证消费质量的前提下,综合思考工艺消费才干,设备的大小,操作体式格局和前后消费工序的跟尾体式格局,操作人数,设备检修空间,设备清洗体式格局等要素,以降低投资和运转费用,抵达节能要求。
三、调控温湿度
从节能的角度启程,需要确定适合的洁净度等级,温度,相对湿度等参数。GMP规定的温度18℃～26℃,相对湿度45%～65%。思考到室内相对湿渡过高易长霉菌,晦气于洁净情况的维持,过低易发生静电,使人体感觉不适。依据制剂消费实践,只需部分工艺对温度或相对湿度有一定请求,其他均着眼于操作人员的温馨感。洁净室的节能设计从我国人们的习气和体质看,夏天温度应从24℃升高到26℃,相对湿度45%~65%比较适合。冬天应该在20℃以上,而相对湿度从45%降到天然状况(如20%)则节能是明显的。削减洁净室换气次数。
在保证洁净效果的前提下,削减换气次数,送风量是节能的主要手段之一。洁净室的节能设计换气次数与消费工艺,设备先历水平及布置状况,洁净室大小及外形,以及人员密度等密切相关。
四、得当降低照明强度
洁净室照明应以能知足工人心理,心理上的请求为前提。关于高照度操作点能够采用部分照明,而不宜提高整个车间的最低照度规范。但以不低于100流明为宜。依据日本工业规范照度级别,中精密度操作定为200流明,而药厂操作不会超越中精密度操作,因而把最低照度从≥300流明降到150流明是适合的,此项措施可显著节约能量。
五、综合应用洁净气流
综合应用洁净气流,将工艺过程和空调系统的热回收,是能够直接获益的节能措施。关于无尘粒影响的药厂洁净室,执行洁净气流串联,将洁净室按洁净度上下串联起来,最初的送风经由高级别送至初级其余房间后再回到空调机组,可省去若干高效空气过滤器。关于以消弭余热为主,净化请求不太高的房间,采用下奉上回流向,下送可削减送风速度,提高送风温度,削减温差,而上回则可提高回风温度。
六、工艺配备节能化
洁净室工艺配备的设计和选型,在机械化,主动化,程控化和智能化的同时,必需完成节能化。如对水针剂消费,可设计入墙层流式新型针剂灌装设备,使机械与无菌室墙壁跟尾在一同,而维修在近邻非无菌区中止,不影响无菌情况。因为机械占空中积小，削减了洁净室中100级平行流所需的空间,以及工程投资费用和人员对情况洁净度的影响,大大节约了能源。回收需要的技术措施削减消费设备的排热量,降低排风量。如尽可能采用水冷式设备,并增强洁净室内消费设备和管道的隔热保温措施,削减排热量,降低能耗。