一、净化工程GMP车间结构材料：

GMP车间的材料要耐清洗和消毒,无裂缝,表面平整光滑,接口严密,不得有颗粒性物质脱落。对某种材料的选用,除了要看该材料能否满足GMP车间要求外,还要考虑材料的使用寿命,施工简便与否,价格来源等各方面。

二、净化工程GMP车间地面：
1、GMP车间地面要求平整光滑,耐磨,耐撞击,易清洗,整体性好,无裂缝,合适的承载力和防静电。
2、GMP车间地面还要求防潮,主要防潮措施：设防潮层在地面混凝土基层下设置膜式隔离层,采用架空地面。
3、地面面层材料：①无弹性面材—水磨石。②涂料面材—a薄膜型：丙烯酸,环氧,聚氨酯等,b自流平：环氧自流平。③弹性饰面材—PVC块材或面材(PVC塑料地面)
三、净化工程GMP车间墙面和墙体：
墙壁和顶棚表面应光洁,不起灰,平整,易清洁,常用的内墙面材料有石磁墙面,特殊涂料,水磨石或彩钢板等。对生产中特别潮湿而且洁净级别不高的场所,可用瓷板墙面,但要求铺贴平整,缝隙密实,否则易滋生微生物。对洁净度要求高的房间还是以油漆涂料,彩钢板较理想。
四、净化工程GMP车间门、窗要求：
GMP车间用的门要求平整,光滑,易清洁,造型简单,不设门槛,并向洁净度高的方向开启。宜加闭门器,并有密闭条,以保证空气流组织和房间压差控制。GMP车间的门不应采用木质材料,以免发霉,长菌或变形。
五、净化工程GMP车间注意事项
1、根据产品的生产流程和注意事项对车间进行合理的分区规划,应保证车间产地使用的合理性,避免拥挤人流情况出现。
2、GMP车间人员和物料的出入口分开设置,并且原材料与已完成产品的出入口也分开设置,这样才能避免已完成产品与其它材料发生互相污染的情况。同时应严格控制车间人员的出入,防止无关人员进出车间。

3、GMP车间内洁净度不同的房间要合理规划布置。高洁净度的房间要规划在人员少到的地方,且靠近空调机房。不同洁净度的房间按照洁净度的递减布置,通常是由内到外布置,相同洁净度的房间最好规划布置在同一区域,这样才能避免不同洁净度的房间之间互相污染。

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