洁净车间在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时,如开关门时,气流都能逐渐地从空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域,使室内洁净度不会受到污染空气的干扰,所以洁净车间必须保持一定的正压。正压值应选择恰当。如过小则洁净车间的正压容易被破坏,影响室内洁净度,如过大则空调净化系统处理风量增大,空调负荷增加,过滤器使用寿命缩短,所以不经济。此外正压值高于50Pa时, 洁净车间的门内开就很费劲。

一、洁净车间的正压值：
国内外相关标准对 洁净车间的正压值都作了规定。例如美国联邦标准FS-209b中规定无尘车间与任何相邻的低洁净度区域之间的最小正压差为13Pa(0.05in水柱),美国宇航局标准NASA NHB 5340.2的规定值与FS-209b相同。
不同级别 洁净车间最小压差为5Pa,洁净车间和准洁净车间之间最小压差为10Pa,洁净车间和一般房间之间最小压差为15Pa。中国《 洁净车间设计规范》(GBJ 73—84)第5.2.1条规定“无尘车间必须维持一定的正压。不同等级的 洁净车间以及无尘区与非无尘区之间的静压差,应不小于5Pa,无尘区与室外的静压差,不应小于10Pa”。新规范 GB 50073—2001有关压差的规定(6.22款)与上述规定一致。
药品生产管理规范(GMP)实施指南也有类似的规定。第2.1.4.2条“压差”中作了如下说明：“ 洁净车间必须维持一定的正压,可通过使送风量大于排风量的办法达到。不同等级的洁净车间以及无尘区与非无尘区之间的静压差应大于或等于5Pa,无尘区与室外的静压差应大于或等于10Pa。工艺过程产生大量粉尘,有害物质,易燃易爆物质的工序,其操作室与其他房间或区域之间应保持相对负压。”此条后半部分结合了制药工艺的特点,特别指明某些生产工艺过程产生粉尘及其他有害物质时,维持与其他区域的相对负压,防止有害物扩散并污染其他区域也是压控制的一个重要方面。药品生产质量管理规范(1998年修订)第十六给出了同样的压差规定,但特别强调“并应有指示压差的装置”以便及时检查。
二、洁净车间正压控制的方式：
如上所述,如能维持送入室内的空气量适当地多于机械回风和机械排风量,则可维持室内一定的正压值。此时,在室内外静压差的作用下,通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进,出风量的差额相等。问题在于机械进风与出风并不是经调整后就不变化了。对于空调净化系统来说,新风一送风通路将因过滤器积尘而造成阻力变化,从而影响风量。排风设备可能有开有停。此外,与楼道室外相邻还会因热压,风压的变化影响房间的正压。因此 洁净车间的正压值需要经常进行检查,并依此对新,送,回,排风通路的阀门作出相应的调整。通常这种调整是阶段性的,而每时每刻适应机械进,出风量的变化,维持室内正压的一种机械装置是余压阀。通常将余压阀装置在洁净车间下风侧墙下部,与回风口高度取齐。余压阀是一个受排风风压托起的单片阀,铰链或活页在阀片上方。阀片上有可沿垂直于铰链方向的导捍滑块的重块。重块越靠下,其力矩越大需更大的风压才能把阀片托起。