半导体芯片无尘车间相对湿度的目标值大约控制在30至50%的范围内,允许误差在±1%的狭窄的范围内,例如光刻区──或者在紫外线处理（DUV）区甚至更小──而在其他地方则可以放松到±5%的范围内。 

       因为相对湿度有一系列可能使无尘车间总体表现下降的因素,其中包括：
       1、细菌生长；
       2、工作人员感到室温舒适的范围；
       3、出现静电荷；
       4、金属腐蚀；
       5、水气冷凝；
       6、光刻的退化；
       7、吸水性；
       细菌和其他生物污染（霉菌,病毒,真菌,螨虫）在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。广东恒辉净化工程公司认为,应将湿度控制在处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至最低。
       相对湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。湿度过高会使人觉得气闷,而湿度低于30%则会让人感觉干燥,皮肤皲裂,呼吸道不适以及情感上的不快。 
       高湿度实际上减小了无尘车间表面的静电荷积累──这是人们希望的结果。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。当相对湿度超过50%时,静电荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。 
       相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中,半导体洁净室一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 
       很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在洁净室周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。幸运的是,一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应,但另一种情况是,例如氧化铜,是不具有保护能力的,因此,在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。 

       此外,在高的相对湿度环境下,由于水分的吸收,使烘烤循环后光刻胶膨胀加重。光刻胶附着力同样也可以受到较高的相对湿度的负面影响,较低的相对湿度（约30%）使光刻胶附着更加容易,甚至不需要聚合改性剂。 

专注21年无尘净化工程师经验,扎扎实实做无尘室净化车间项目,有人才有技术,做更靠谱的无尘净化工程,咨询076926991629，手机13825786601微信同步。